针织染色废水的治理
1 废水来源及性质
废水主要来源于染整车间的染色过程，其产生的废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。废水中污染物浓度相差较大，BOD5/CODCr比值在0.26左右，属可生化性较差的废水。 废水量为167 m3/h,废水的设计进水水质见表1，设计出水水质见表2。
表1 设计进水水质
项目
pH
CODCr(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
色度(倍)
浓度
10.5～9.5
350～600
100～150
150～250
200～800
表2 设计出水水质
6～9
≤150
≤40
≤100
≤80
废水先流入调节池进行预曝，然后泵入生物接触氧化池，出水自流入斜管沉淀池，沉淀出水直接排放。污泥排入贮泥池，再泵入浓缩池，经板框压滤机处理。
斜管沉淀池设计中设有加药反应区，是为去除色度而设的，具体视水质情况决定是否加药。
3 主要构筑物及设备
① 曝气调节池：由于原调节池容积不够，新增一座，二池总有效容积为1336m3，停留时间为8h。池内采用穿孔管曝气，气水比为5∶1。 ② 生物接触氧化池：有效容积1 837 m3，内置填料，填料接触时间为7.1 h。池底采用曝气软管曝气，气水比为15∶1。池内溶解氧浓度为4 mg/L，选用的风机为三叶罗茨鼓风机SSR200。 ③ 斜管沉淀池：表面负荷为1.5 m3/(m2·h)。 ④ 贮泥池：由于场地限制，贮泥池有效容积为75 m3。污泥浓缩池利用厂内原有污泥池改造，脱水系统采用原有设施。
4 处理效果及分析
经宁波市环保监测站昼夜取样分析，结果见表3。
表3 处理后水质监测情况
测点
治理设施进口
值
10.37
392
130
206.3
278
最小值
10.25
346
100
187.0
167
平均值
385
113
194.3
250
生物接触氧化池出口
8.37
126
5.63
99.3
62
8.33
109
4.22
91.0
58
120
4.40
95.0
61
最终排放口
7.72
51
1.58
69.8
33
7.57
42
1.32
66.7
25
45
1.45
67.8
27
生化去除率(%)(平均值)
68.8
96.1
51.1
75.6
沉淀去除率(%)(平均值)
62.5
67.0
28.6
55.7
总去除率(%)(平均值)
88.3
98.7
65.1
染色废水经预曝、生物接触氧化、沉淀(加硫酸铝200 mg/L，PAM 10 mg/L)处理后，废水中的污染物指标均达到国家一级排放标准。 从表3数据可知，处理效果比预期好得多。尤其生化调试较为成功，生物接触氧化池出水已达到设计要求，若要出水达到一级排放标准，可加少量硫酸铝及PAM。
5 治理成本分析及工程投资
① 电费：0.382元/m3。 ② 人工费：0.018元/m3。 ③ 药剂费：按硫酸铝200 mg/L，PAM 10 mg/L投加，药剂价格分别按900元/m3及9000元/m3计，费用共为0.27元/m3。 ④ 治理成本：0.67元/m3。 本次技改总投资168万元，对4000m3/d水量而言，所花的钱较少，但收到的环境效益较好。
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