近年来，膜技术逐渐渗透到废水处理的各个领域，除了单独用于污水处理外，更多的是其他工艺结合解决传统方法难以解决的问题。特别是对高COD、高SS、难降解有机工业废水的处理，在传统的生物方法中引进膜分离技术显得更为迫切。膜生物反应器是由膜分离技术与生物反应器相结合的生物化学反应系统。

根据膜组件在膜生物反应器中所起作用的不同，大致可将膜生物反应器（MBR）分为分离膜生物反应器、无泡曝气膜生物反应器和萃取膜生物反应器三种。

一、分离膜生物反应器

   在传统的活性污泥法工艺中，泥水分离是在二次沉淀池中通过重力沉淀完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降特性。污泥沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性能常常由于负荷与毒物冲击而变差，加之经常出现的水力不稳定性，使得悬浮固体极易随出水流失，从而影响出水质量，并引起曝气池中污泥浓度下降。污水处理专家开发了分离膜生物反应器。里面的膜组件相当于传统生物处理系统中的二次沉淀池，在此进行固液分离，截流的污泥回流至生物反应器，透过水外排。这种反应器属于分置式分离膜生物反应器，它存在动力消耗大、系统运行费用高的问题，其处理单位体积废水的能耗是传统活性污泥法的10—20倍。它的优点如下：1、固液分离率高；2、系统微生物浓度高、容积负荷亦高。3、在传统生物技术中，系统的水力停留时间和污泥停留时间很难分别控制；4、污泥产生量少；5、耐负荷冲击；6、出水水质好。

二、萃取膜生物反应器

  当废水酸碱度高、盐浓度高或含有毒难降解有机物时，由于它们对微生物有毒害作用，故不宜用废水与微生物直接接触的方法处理，需进行预处理或稀释。为了解决问题，污水处理专家对反应器结构进行了改进，收效甚微。萃取膜生物反应器处理含3，4-二氯苯胺的工业废水，去除率达到99%，能够获得理想的处理效果。在萃取膜生物反应器中，废水与活性污泥被膜隔离开来，废水在膜腔内流动，与进水槽和出水槽相连，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触。生物反应器中营养物质的组成不受废水水质的影响，可以对其优化，维持的污染物降解速率。

三、无泡曝气膜生物反应器

传统的曝气系统采用的是鼓泡供氧方式，O?传质速率较低。近年来，污水处理专家开发了一种新型曝气器，即无泡膜曝气器，利用这种曝气器的生物反应器就是无泡曝气膜生物器。膜曝气器尤其适用于曝气池活性污泥浓度很高，即需氧量很大的系统。如分离膜生物反应器，MISS浓度高达40g/L，传统的曝气系统无法满足他对O?的需求，此时可以用膜曝气器。同传统的曝气系统相比，膜曝气系统的基建费用较高。不足之处就是成本太高。

湖南沃邦环保科技有限公司就采用了膜生物反应器的原理，净自然品牌发明的实用新型专利低碳环保双模净水设备获得国家专利证书，实用性大，纯物理方法，无二次污染，能带来很大的经济效益和社会效益。

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